1328080894113280808941
?適用范圍
含鹽廢水或有機工業(yè)廢水
基本原理
利用蒸發(fā)、結(jié)晶的基本原理將水溶液中的無機物、有機物濃縮、分離、提 純。蒸發(fā)原理：不同物質(zhì)的混合溶液因沸點差異，在加熱過程中低沸點組分以 氣態(tài)形式溢出，溢出后被冷凝成液態(tài)達到濃縮或分離提純的目的。為了提高能 量的利用效率，將首次蒸出的二次蒸汽作為下一臺蒸發(fā)設(shè)備的熱源而派生出多 效蒸發(fā)和熱力蒸汽再壓縮（TVR）蒸發(fā)技術(shù)，將二次蒸汽以機械壓縮的方式循 環(huán)利用派生出了機械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)技術(shù)。結(jié)晶原理：根據(jù)物質(zhì)在水 溶液中不同溫度下存在不同溶解度的基本事實，通過蒸發(fā)除水或冷卻降溫的方 式使水溶液產(chǎn)生過飽和度，在過飽和度的驅(qū)動下晶核產(chǎn)生并生長最終達到設(shè)計 要求的晶體排除系統(tǒng)。在含鹽廢水或有機廢水處理過程中，將蒸發(fā)、結(jié)晶及 MVR 技術(shù)集成應(yīng)用，以實現(xiàn)廢水綜合處理和廢物資源化利用的效果。
工藝流程
工藝流程主要分為四段，第一段為物料預(yù)處理：按照原料的性質(zhì)采用物理 方法或化學(xué)方法對原料進行預(yù)處理，主要有還原、混凝、沉淀、壓濾等方法； 第二段為蒸發(fā)濃縮：應(yīng)用板式或管式蒸發(fā)設(shè)備和閃蒸、多效、 TVR 、MVR 蒸發(fā) 技術(shù)對原料進行濃縮或液相分離；第三段為結(jié)晶：運用不同結(jié)晶設(shè)備和結(jié)晶技 術(shù)將濃縮至飽和點附近的母液進行結(jié)晶，分離出鹽類；第四段為干燥和包裝： 將結(jié)晶出的鹽進行干燥包裝作為產(chǎn)品出售。整個過程實現(xiàn)了將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn) 化、分離、循環(huán)回用， 水循環(huán)回用，固體鹽資源化利用。實現(xiàn)廢水零排放和資 源化利用最終目的。
關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計特征
多效、 TVR 、MVR 蒸發(fā)技術(shù)及板式蒸發(fā)設(shè)備。采用專利技術(shù)板式結(jié)構(gòu)蒸發(fā) 器和冷凝器，總傳熱系數(shù)在 3000w/（㎡ K）以上，有效節(jié)約貴重金屬消耗，同 時占地面積小。根據(jù)不同物料采用三效至五效（TVR）工藝、 MVR 多體工藝， 有效的減少蒸汽消耗甚至達到主蒸發(fā)設(shè)備零蒸汽消耗，經(jīng)濟性好。
結(jié)晶技術(shù)及設(shè)備。根據(jù)不同物料采用 FC 結(jié)晶器、olso 結(jié)晶器、DTB 結(jié)晶 器、強制循環(huán)帶自動淘洗裝置結(jié)晶器等設(shè)備實現(xiàn)高效、晶體粒度可調(diào)可控。
MVR 板式蒸發(fā)、結(jié)晶耦合技術(shù)，配套先進自控系統(tǒng)，實現(xiàn)高效、節(jié)能和低 人員配置。將 MVR 技術(shù)優(yōu)點和板式蒸發(fā)設(shè)備優(yōu)點和結(jié)晶技術(shù)優(yōu)點應(yīng)用于廢水 零排放和廢物資源化利用項目中，實現(xiàn)治污過程中單純投資到獲得利潤匯報的 過程。
上一篇： 化工尾水膜法處理回用工藝
